本發明涉及槳軸加工技術領域，尤其涉及一種新型捏合機槳軸及其制造方法。捏合機http://www.namybie.com/購買就到如皋市通達機械制造有限公司，專業生產、、，公司是由管理、經營、技術、生產等方面的精干人士所組建的，是國內生產捏合機較大的私營企業之一。詳情可咨詢0513-87625525！
背景技術：
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，具有兩個Σ槳葉，快槳葉通常是以42轉每分鐘，慢槳通常是28轉每分鐘旋轉，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。捏合機槳軸是捏合機中重要的部件，傳統產品沒有考慮到物料的松散性，物料粘連現象嚴重。對槳軸的改變將會使得捏合機的使用更加便利，使用效果更好。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型捏合機槳軸及其制造方法。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
一種新型捏合機槳軸，包括槳軸本體，所述槳軸本體包括槳體，所述槳體左端和右端分別設有第一安裝端軸和第二安裝端軸，所述漿體邊緣開有剪切槽。
所述第一安裝端軸與第二安裝端軸中心線位于同一直線上，且第一安裝端軸與第二安裝端軸的密封擋、軸承擋規格均相同。
所述槳體為關于槳體中心線為中心對稱的結構。
本發明還提供的一種新型捏合機槳軸的制造方法，包括如下步驟：
S1：砂型模具的制作，根據需要鑄造的槳軸本體來制作模具，砂型模具采用無底座砂芯模具；
S2：槳軸本體采用不銹鋼材料，不銹鋼澆注料的熔煉，在熔煉爐中對不銹鋼原料進行熔煉，熔煉溫度控制在1600-1800攝氏度之間，采用高頻熔煉爐進行熔煉原料；
S3：槳軸本體的澆筑，由澆筑口向砂型模具中澆筑熔煉的不銹鋼材料，采用快速充型的方式進行槳軸本體澆筑；
S4：冷卻去模，對澆筑成型的槳軸本體進行冷卻處理，當溫度降至150-200攝氏度時即可進行去模處理；
S5：對去模后的槳軸本體在熱處理設備中進行退火處理，提高槳軸本體的機械性能；
S6：退火處理后待溫度降低至室溫后對槳軸本體進行清砂處理；
S7：清砂處理后對鑄造的槳軸本體進行毛邊以及澆筑口的處理，將毛邊以及澆筑口切除；
S8：對第一安裝端軸與第二安裝端軸的平面進行銑平面處理，銑過的平面粗糙度小于1.6，完成捏合機槳軸的制造。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中的槳體正面圓弧相切，便于剪切，反面凹形圓弧相切，便于送料，反轉時槳葉對物料沒有擠壓，物料的輸送，為后續物料的烘干提供了有利條件，漿體外緣開設有剪切槽，有利于物料縱向運動時的剪切，縮短了物料剪切的時間，同時還降低了物料剪切時電機的負載。
附圖說明
圖1為本發明立體結構示意圖；
圖2為本發明側視結構示意圖。
圖中：1槳軸本體、11第一安裝端軸、12漿體、13第二安裝端軸、14剪切槽。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例1
一種新型捏合機槳軸，包括槳軸本體1，所述槳軸本體1包括槳體12，所述槳體12左端和右端分別設有第一安裝端軸11和第二安裝端軸13，所述漿體12邊緣開有剪切槽14。
所述第一安裝端軸11與第二安裝端軸13中心線位于同一直線上，且第一安裝端軸11與第二安裝端軸13的密封擋、軸承擋規格均相同。
所述槳體12為關于槳體12中心線為中心對稱的結構。
本發明還提供的一種新型捏合機槳軸的制造方法，包括如下步驟：
S1：砂型模具的制作，根據需要鑄造的槳軸本體來制作模具，砂型模具采用無底座砂芯模具；
S2：槳軸本體采用不銹鋼材料，不銹鋼澆注料的熔煉，在熔煉爐中對不銹鋼原料進行熔煉，熔煉溫度控制在1600-1800攝氏度之間，采用高頻熔煉爐進行熔煉原料；
S3：槳軸本體的澆筑，由澆筑口向砂型模具中澆筑熔煉的不銹鋼材料，采用快速充型的方式進行槳軸本體澆筑；
S4：冷卻去模，對澆筑成型的槳軸本體進行冷卻處理，當溫度降至150-200攝氏度時即可進行去模處理；
S5：對去模后的槳軸本體在熱處理設備中進行退火處理，提高槳軸本體的機械性能；
S6：退火處理后待溫度降低至室溫后對槳軸本體進行清砂處理；
S7：清砂處理后對鑄造的槳軸本體進行毛邊以及澆筑口的處理，將毛邊以及澆筑口切除；
S8：對第一安裝端軸與第二安裝端軸的平面進行銑平面處理，銑過的平面粗糙度小于1.6，完成捏合機槳軸的制造。
本發明中的槳體正轉時圓弧加大相切，反凹形狀，便于送料，反轉時槳葉對物料沒有擠壓，有利于料的松散性，大大提高捏合機的使用性能。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
